Каболка смоляная

Каболка смоляная – загадочный продукт для большинства неосведомленных потребителей.

Что же это такое? Почему в современной производственной сфере до сих пор прибегают к использованию каболки смоляной? В чем особенности этого продукта? На эти вопросы мы попробуем ответить в нашей статье.

Для проведения определенных работ, например, в сантехнической сфере, требуются износостойкие уплотнительные материалы – к ним и относится каболка смоляная. Она представляет собой канат или жгут пропитанный специальным антисептическим раствором. Для производства каболки чаще всего используются натуральные материалы, такие как лен, джут, агава, пенька – это связано с особенностями исходного сырья взаимодействовать с антисептической пропиткой. Используемый для производства каболки канат обычно одно-, двух- и трехпрядный.

Уникальность технических характеристик каболки приобретается только после пропитки каната и заключается в:

— стойкости к процессам гниения даже в очень влажных условиях;

— увеличение эксплуатационного срока уплотнителя;

— устойчивости к радиации;

— устойчивости к накоплению статического электричества;

— повышенном температурном пороге использования материала (до 1500-1600 С⁰).

Эти свойства характерны для каболки только в том случае, если она не будет пересыхать. Поэтому каболка производится и хранится в ведрах с плотно закрывающимися крышками. На ведрах обязательна маркировка диаметра и веса продукта.

Среди всех современных герметиков каболка смоляная занимает лидирующую позицию, так как, помимо своих характеристик, она достаточно проста в эксплуатации и не требует дополнительного оборудования при использовании.

Однако, не смотря на все преимущества каболки смоляной, у нее, как и у всех герметиков есть свои нюансы:

— легковоспламеняемость при воздействии открытого огня;

— натуральные волокна каната подвержены гниению, поэтому пропита – основной элемент каболки;

— нагрузка на разрыв невелика.

Но, не смотря на это, каболка смоляная заняла свою нишу в различных сферах:

— сантехнические работы, связанные с уплотнением стыков труб в агрессивной среде (грунт, высокая влажность, нечистоты и прочее);

— конопатка нижних венцов деревянных домов, граничащих с грунтом;

— строительство мостов и дорог;

— кораблестроение.